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大罐氣自動回收裝置

大罐氣自動回收裝置
一 產品用途

     DZH 型油罐揮發氣自動回收裝置是專為油田提供的大罐密閉抽氣裝置,實現罐區密閉集輸。揮發氣通過壓縮機回收,產用PLC及變頻自動控制技術,壓縮機的 轉速根據揮發氣量的 大小自動調節。起停自動,調速自動,無人執守,安全可靠。

二 產品的 主要結構,工作原理
產品結構

    產品主要由一二次儀表,PLC 控制柜,天然氣壓縮機,氣液分離器四大部分組成。天然氣壓縮機,去氣液分離器及一次儀表安裝在 壓縮機房里,可做在一個 撬裝上。PLC控制柜安裝在值班室。天然氣壓縮機用于將罐內揮發(溶解氣)抽出,并將氣體輸送到天然氣外輸管線。氣液分離器:用于將揮發氣(溶解氣)中的冷凝水及輕質油分離出去,氣體進壓縮機,液體收集進罐。一二次儀表,控制柜完成壓縮機進出口工作壓力,水油泵壓力,溫度,流量等參數的自動檢測,控制與報警。

2 裝置工藝流程圖
3 工作原理

    大罐氣通過管線引入到氣液分離器,氣液分離器將冷凝液與氣體分離。冷凝液被外排到回收容器,從分離器出來的 氣體進壓縮機。壓縮機在控制系統的控制下,自動運行,并將回收的 氣體輸入到 天然氣管線。在整個抽氣過程中 PLC 不斷的檢測壓縮機的入口壓力,使壓縮機轉速(抽氣量)不斷的變化,實現高效,低消,安全,自動運行。

三 主要技術指標

1 回收氣量: 最小0.2~3立方米/天 (根據實際設計)

2 最小抽氣壓力: 50Pa

3 排氣壓力:0.3MPa 0.6MPa 1MPa( 根據用戶要求設計)

4 結構形式:固定安裝或撬裝結構(根據實際確定)

5 防爆形式:本安及隔爆結構

6 電功率: 22~95KW(380v) (根據實際確定)

7 環境溫度:0~40 攝氏度

8 壓縮機房尺寸:長X寬X高 6000X3000X2800mm (撬裝)

9 值班室控制柜:長X寬X高 3000X3000X2800mm (撬裝)

五 訂貨需知

1 日抽氣量

2 壓縮機排氣壓力

3 壓縮機排氣溫度

4 揮發氣溫度

5 外圍管線 油罐附件等配套情況

6 現場施工條件

 
   
   
   
   

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